維護保養為主、修理修復為輔; 先進的生產設備是企業實力的重要標志，是產品質量保障的基本條件。隨著企業的更新改造，新近添置的生產設備也越來越多，技術水平及結構也越來越復雜，必須通過良好的維護，輔之以高水平的維修管理，才能保證其精度和安全性能可靠，從而避免生產設備發生故障。用好、管好生產設備是白酒廠質量管理體系的一個重要課題，搞好生產設備的維護保養工作，其實就是做到了預防性維修。
    1. 維護比修理更積極主動：維護是對正常運行的生產設備進行定期或不定期的保養檢查，其目的是保證生產設備不發生或少發生故障，職能部門要掌握維護保養和修理應遵循的原則。保養的時間由使用和管理人員自己靈活掌握，可自主計劃和控制，是主動和積極的預防維修手段。而修理則是對已發生故障的生產設備進行修復，目的是使其恢復原有功能，保證生產設備正常運轉。修理的時間不由維修人員自己掌握，計劃性和可控性也差，是一種被動的、消極的維修手段。
    2. 維護比修理更節省費用; 由于維護是對正常運轉的生產設備進行的保養，不需要更換零部件，在經濟上花費較少，生產設備能正常運行，不影響廠內其它設備的使用，也不影響生產的進行。修理則不同，是對生產設備已經發生的故障進行排除。既然是故障，就說明已經發生了零部件的損壞，要更換一些零部件，一般代價都很高，費用也較大。而且當生產設備發生故障后，到底需要多長時間才能修復，很難準確把握。如果剛好庫存備件不夠，還需申請采購，既麻煩費用又高，還會影響生產的正常進行，經濟效益也會受到影響。
    3. 維護比修理更容易實現; 維護是按操作規程的要求對正常運行的生產設備進行保養檢查，不需要對生產設備進行大拆大卸，也不需要太多技術和復雜的工具，除一些特殊的大型復雜生產設備需要請廠家來人保養外，一般靠企業自己的使用或管理人員就可以完成。修理就不同了，由于是對已經發生了故障的生產設備進行修復，因此技術要求很高。首先要檢查出故障發生在什么位置，如何拆換，需要什么零部件或是由什么原因造成的。對有些判斷不明的設備故障問題，往往需要設備制造廠商協助才能解決。

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