釀酒設(shè)備廠家告訴你釀酒使用的粉碎設(shè)備的粉碎理論：

被粉碎的物料受自身重力或外力作用，由進(jìn)料口進(jìn)入粉碎機(jī)后，經(jīng)高速旋轉(zhuǎn)的離心盤(pán)的作用，沿徑向分布并獲得離心動(dòng)力，離開(kāi)園盤(pán)后又高速飛向齒圈板，這樣，物料與齒圈板、物料與物料之間不斷地相互碰撞及摩擦，物料也就不斷地被粉碎直至達(dá)到一定的細(xì)度，最后經(jīng)篩網(wǎng)板被出粉碎機(jī)外，成為所需的產(chǎn)品。

粉碎方法用機(jī)械粉碎固體物料的主要方法有5種，即擠壓、彎曲、劈裂、研磨和沖擊前4種都是使用靜力，最后1種則應(yīng)用動(dòng)能。在絕大多數(shù)粉碎機(jī)械中，物料常在兩種以上粉碎方法的綜合作用下被粉碎，例如粉碎機(jī)械，在旋回破碎機(jī)中，主要應(yīng)用擠壓、劈裂和彎曲；在球磨機(jī)中，主要應(yīng)用沖擊和研磨。

粉碎方法是根據(jù)物料的物理特性、料塊的大小和所要求的細(xì)化程度來(lái)選擇的。對(duì)于堅(jiān)硬物料，應(yīng)采用擠壓、彎曲和劈裂；對(duì)于脆性物料，應(yīng)采用沖擊和劈裂；料塊較大時(shí)，應(yīng)采用劈裂和彎曲；料塊較小或排料粒度要求很小時(shí)，則應(yīng)采用沖擊和研磨。粉碎方法如果選擇不當(dāng)，就會(huì)出現(xiàn)粉碎困難或過(guò)度粉碎現(xiàn)象，兩者都會(huì)增大粉碎過(guò)程中的能量消耗。
下圖為我們生產(chǎn)制造的釀酒設(shè)備的粉碎設(shè)備之一揚(yáng)茬機(jī)：

能量消耗和粉碎理論工、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的大量粉碎工作消耗的能量很大，但在粉碎作業(yè)中，輸入粉碎機(jī)械中的能量的絕大部分都轉(zhuǎn)化為熱而由粉碎機(jī)械、循環(huán)空氣和被粉碎的物料等所吸收，直接用于物料粉碎上的卻為量極小：在破碎機(jī)械中，一般不超過(guò)10％；在粉磨機(jī)械中，則常不足1％。

因此，為了減少能耗，就必須選取適當(dāng)?shù)姆鬯闄C(jī)械、采用正確的操作方法、規(guī)定最佳的粉碎比和單位時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)量。在正常的工作條件下，不同細(xì)化范圍的能耗水平大致如下：
①碎到100毫米3～4千瓦小時(shí)／噸；
②碎成100～10毫米5～6千瓦小時(shí)／噸；
③碎成10～0.125毫米20～30千瓦小時(shí)／噸；
④碎到0.125毫米100～1000千瓦小時(shí)／噸。以一般水泥廠為例，破碎機(jī)械的耗電量約占全廠總耗電量的10％，而其粉磨機(jī)械的耗電量則占60％左右。因此，在粉碎過(guò)程中就必須采取降低過(guò)度粉碎的措施，以達(dá)到節(jié)能的目的。

粉碎理論主要是研究粉碎過(guò)程中能耗與細(xì)化程度之間的關(guān)系。由于粉碎作業(yè)是涉及多種因素的極其復(fù)雜的過(guò)程，在粉碎理論方面尚無(wú)公認(rèn)的統(tǒng)一結(jié)論，而只有3種比較重要的假說(shuō)。

分別是：德國(guó)的里特林格爾于1867年提出的面積假說(shuō)，認(rèn)為固體物料粉碎時(shí)，能耗與新產(chǎn)生的表面積成正比；德國(guó)的基克于1885年提出的體積假說(shuō)，認(rèn)為將幾何形狀相似的同類(lèi)物料破碎成幾何形狀也相似的產(chǎn)品時(shí)，能耗與被破碎的料塊的體積或重量成正比；美國(guó)的邦德和中國(guó)的王仁東于1952年提出的裂縫假說(shuō)。

這三種假說(shuō)在實(shí)用中都有其局限性，面積假說(shuō)較適用于排料粒度為0.01～1毫米的粉磨作業(yè)，體積假說(shuō)較適用于排料粒度大于10毫米的粗碎和中碎作業(yè)，而裂縫假說(shuō)則介于兩者之間，適用于從中碎到粗粉磨作業(yè)的比較廣泛的范圍內(nèi)。

泰安市岱岳區(qū)盛大金源釀酒設(shè)備廠，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)制造釀酒設(shè)備，咨詢網(wǎng)站：http://www.vizoll.com/