釀酒設備保養：
1. 維護比修理更積極主動：維護是對正常運行的生產設備進行定期或不定期的保養檢查，其目的是保證生產設備不發生或少發生故障，職能部門要掌握維護保養和修理應遵循的原則。保養的時間由使用和管理人員自己靈活掌握，可自主計劃和控制，是主動和積極的預防維修手段。而修理則是對已發生故障的生產設備進行修復，目的是使其恢復原有功能，保證生產設備正常運轉。修理的時間不由維修人員自己掌握，計劃性和可控性也差，是一種被動的、消極的維修手段。

2. 維護比修理更節省費用; 由于維護是對正常運轉的生產設備進行的保養，不需要更換零部件，在經濟上花費較少，生產設備能正常運行，不影響廠內其它設備的使用，也不影響生產的進行。修理則不同，是對生產設備已經發生的故障進行排除。既然是故障，就說明已經發生了零部件的損壞，要更換一些零部件，一般代價都很高，費用也較大。而且當生產設備發生故障后，到底需要多長時間才能修復，很難準確把握。如果剛好庫存備件不夠，還需申請采購，既麻煩費用又高，還會影響生產的正常進行，經濟效益也會受到影響。

釀酒設備http://www.vizoll.com/與酒質的“親密”關系：
要獲得高品質的酒一套好的釀酒設備是必須的，酒質較好的釀取技術是固態法釀酒，屬于固液態蒸餾設備。但是其方法采用工藝及為復雜、耗工耗力。酒質卻是最醇正的。固態發酵必須固態蒸餾，固態蒸餾時由蒸汽將固態酒醅中的乙醇帶出。因蒸氣不能超過100度，影響酒質的高沸點物質（沸點超過100度）不會蒸出，所以酒質較好。采用熟料半固態、液態法釀酒的釀酒技術相比固態法釀酒酒質相對較差，為了獲得較好的酒質，以利銷售和提高競爭力，建議使用新型釀酒設備，使酒質得到保證，得到大家的認可。

釀酒的流程：

制曲：采用人工踩曲之法，踩曲之時每人規定踏幾腳，最多時一塊曲需經過60人的踏制，以將曲塊踩實踩勻，以利酒曲中微生物的繁殖。為保證曲塊品質，盡管曲房內溫度最高超過攝氏50度，至今仍采用人工翻曲。由空氣中的微生物、發酵菌自然接種，不使用任何化學制劑催化，加之堆碼培曲傳統工藝，使每塊曲體都能均勻生長種群豐富的微生物，糖化力，發酵力，酯化力平衡良好，釀酒發酵平穩，確保其天然醇香之韻。成曲出房后，放在通風干燥處貯存3個月之后方可用于生產。

釀酒：
精選原料：高粱：要求顆粒飽滿、無雜質、無霉爛蟲蛀、無農藥污染。
小麥：要求顆粒完整，飽滿無霉爛、無蟲蛀、無農藥污染、無泥沙及其他雜物。大米、糯米：優質。玉米：優質，且為脫脂玉米。
稻殼：新鮮、干凈、無霉爛、呈金黃色，要求為粗糠。
水：生產過程用水、加漿降度用水、包裝洗滌用水。

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