釀酒設備中蒸餾設備是一種在高真空條件下進行的分離技術，具有蒸餾溫度低，體系真空度高，物料受熱時間短，分離程度高等特點；且分離過程不可逆，沒有沸騰鼓泡現象。具有節能，生產強度高，結構簡單，造價降低等優勢，那么它的工作原理是什么呢？
    釀酒設備中酒精蒸餾設備裝置適用于制藥、食品、輕工、化工等待業的稀酒精回收，也適用于甲醇等其他溶煤的蒸餾。本裝置根據用戶的要求，可將30。左右的稀酒精蒸餾至90。-95。酒精，成品酒精度數要求再高。可加大回流比，但產量就相應減少。
    酒精蒸餾設備采用高效的不銹鋼波紋填料。蒸餾塔體采用不銹鋼制作，從而是防止了鐵屑堵塞填料的現象，延長了裝置的使用期限。本裝置中凡接觸酒精的設備部分如冷凝器、穩壓罐、冷卻蛇管等均采用不銹鋼，以確保成品酒精不被污染。蒸餾釜采用可拆式U型加熱管，在檢修時可將U型加熱管移出釜外，便于對加熱管外壁及蒸餾釜內壁進行清洗。本裝置可間歇生產，也可連續生產。

    此外，由于傳統釀酒工藝比較復雜,又加上傳統釀酒設備出酒率底所以到了90年帶初就開始有人采用生料釀酒工藝及鋁制生料釀酒設備,但由于鋁制設備不耐酸堿,不耐用,釀酒過程中避免不了氧化鋁進入白酒內,從而影響了酒的質量,并且人喝了含有氧化鋁成份的白酒對身體也有著極大的傷害。
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