一般而言，在短暫的釀酒完成以后，釀酒設備也進入閑置期。而對于釀酒人員來說，此時也應對設備進行全面檢修和保養，從而為今后的釀造做好保障，那目前來說，應該怎么對設備進行全面檢修呢？

釀酒設備廠家是如何對釀酒設備進行檢修：

①及時清理設備上的殘留，沖洗設備，保證各部件外表清潔、干燥，減少銹蝕。對設備的三個濾清器認真進行清洗保養，及時排除故障。停放時要放凈柴油、潤滑油和冷卻水，卸下蓄電瓶和三角皮帶。

②由于釀造中設備的負荷增大，常常會使換擋軸行程限止片變彎或斷裂，造成跳擋。這主要是由于變速箱鎖定機構和操縱機構有故障。如果撥叉軸上半環形定位槽磨損、鎖定彈簧力不足，都會使鎖定機構失效，這時應更換已損的零件。

③如果撥叉磨損嚴重或彎曲變形，以及變速桿下端球頭磨損嚴重，都會影響換擋行程，使工作齒輪副嚙合位置不準，造成跳擋。這時，應拆下液壓升降機蓋，重新換上換擋軸行程限止片，并檢查各撥叉軸及撥叉是否損壞或彎曲，將已損件進行校正、焊修或更換。

④閑置還要對啟動系統和油路進行全面檢查保養。如有油耗突然增加的現象時，要及時查清原因進行排除，柴油機的油耗突然增加，往往是燃料系統有滲漏現象、氣缸壓力不足、化油器各部調整不當、火花塞和分電器技術狀況不好等所致。

此外，如果釀酒設備的變速箱使用過久時，內部的軸、軸承磨損量較大，各齒輪面也相應磨損，齒輪副嚙合運轉時就不平穩，會發出有周期性的敲擊聲。此時應拆開變速箱，逐一查明原因，更換已損件。

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