釀酒設(shè)備材質(zhì)多見不銹鋼，不銹鋼大致可以分為奧氏體型不銹鋼、鐵素體型不銹鋼及馬氏體型不銹鋼。其中以奧氏體型不銹鋼的縫焊困難少，適合用來生產(chǎn)不銹鋼釀酒桶。
      不銹鋼電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率均較低，宜采用小電流和短的焊接脈沖時間。但其高溫強(qiáng)度高，須采用較大的電極壓力和中等的焊接速度進(jìn)行縫焊。為避免由于過熱引起的碳鉻化合物析出（造成晶界腐蝕的原因），推薦采用交流電縫焊，同時加強(qiáng)外部水冷。因為電極壓力較大，故宜采用硬度較高（包括較高的再結(jié)晶軟化溫度）的電極材料。因線膨脹系統(tǒng)比低碳鋼大，必須注意防止變形。
      因為鋼釀酒桶縫焊機(jī)的連續(xù)縫焊，此時釀酒桶身焊接處過熱和焊輪磨損等問題較為嚴(yán)重。單相交流的縫焊適合不銹鋼釀酒桶的焊接，其焊接參數(shù)見表2。對于焊接質(zhì)量要求較高時，可采用三相低頻電流縫焊，表3為其焊接參數(shù)。
      馬氏體型不銹鋼雖然也是不銹鋼，但焊接時產(chǎn)生淬火效應(yīng)，所以也可以認(rèn)為是一種可淬硬合金鋼，必須進(jìn)行電極間回火或焊后整體回火處理。前一種方法必須采用步進(jìn)焊接，焊接速度很慢；后一種方法的成本很高，故實際生產(chǎn)中，一般不會采用這種不銹鋼生產(chǎn)鋼釀酒桶。

      鉻鐵素體型不銹鋼焊接時引起晶粒粗大而變脆。由于這種材料在固體狀態(tài)下不發(fā)生相變，故不可能用焊后熱處理來消除粗大晶粒組織，所以只好焊接后直接使用。因而對于密封要求及后加工要求比較高的鋼釀酒桶，這種材料不宜采用縫焊，但對于其它不需要焊接的釀酒桶底頂或密封器等零部件，仍可使用。