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關(guān)于釀酒設(shè)備來說，在糖化進(jìn)程完畢后，應(yīng)在短的時(shí)間內(nèi)，取得盡可能多的澄清酒。酒的分離進(jìn)程實(shí)際便是一個(gè)過濾進(jìn)程，而過濾在整個(gè)糖化生產(chǎn)中雖然工藝參數(shù)較少白酒操作技術(shù)卻是要求高的一個(gè)進(jìn)程。

釀酒設(shè)備廠家介紹釀酒設(shè)備在糖化進(jìn)程中的事項(xiàng)：

①過濾槽的清洗：每次過濾完畢出糟后，應(yīng)立即經(jīng)過原位清洗對(duì)整個(gè)槽內(nèi)進(jìn)行沖刷，經(jīng)過底部的噴頭對(duì)篩板和槽底之間的空間進(jìn)行沖刷，從而掃除其間的麥糟和粉糊。假如過濾槽清洗不潔凈，不只易引起微生物污染，并且也會(huì)形成過濾困難，影響啤酒的口味。

②糟層厚度的操控：糟層厚度過厚，麥汁過濾速度緩慢，過濾時(shí)間延長(zhǎng);糟層厚度過薄，雖然提高過濾速度，但會(huì)降低麥汁透明度。生產(chǎn)中糟層厚度一般操控在干法破壞或濕法破壞。

③過濾速度的操控：過濾時(shí)速度太快，吸力大，糟層被壓緊，麥糟失去滲透性而難以過濾。因此，正確的過濾操作，需要使麥汁流出量與麥汁經(jīng)過麥糟的量平衡。尤其在過濾剛開端時(shí)，排出閥小開，操控流速，以防吸力過大，使糟層抽縮壓緊。

在運(yùn)用釀酒設(shè)備開端過濾的時(shí)就需要碘檢，以查看糖化效果，決議流速。過濾完畢時(shí)進(jìn)行碘檢，以查看濾層形成情況和糊精進(jìn)入麥汁的程度，從而避免淀粉糊流入麥汁中。

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